model.gral@gmail.com  +380994786656

Фрезерование

     Наша кампания так же предлагает услуги по изготовлении восковок на фрезерном оборудовании с ЧПУ. В качестве материала под резьбу на фрезере используется легкообрабатываемый материал - воск. Будь то инжекторный, модельный или воск SOLIDSCAPE на технологию литья из него, это никак не влияет. В чем отличие изготовления восковок посредством прототипирования и фрезеровки. Используя фрезер можно получить более гладкие поверхности, процесс займет меньше времени и изготовления выйдет относительно дешевле, чем печать на принтере SOLIDSCAPE.Модельный воск менее хрупкий и конечно снижается риск его поломать на этапе литья или транспортировки. Из минусов, фрезерный станок имеет ограничения по осям, соответственно для фрезеровки подойдут лишь те модели, элементы которых имеют свободный X,Y,Z доступ для фрезы. Стоимость на фрезерные работы по модельному воску, зависит от сложности и необходимой оперативности.

 

 
1
1
1

Прототипирование

      С того момента, как дизайнеры получили возможность работать в программном обеспечении и создавать свои проекты с помощью компьютерного моделирования, параллельно развивалась и оборудование благодаря которой можно было бы использовать все преимущество данной технологии. Что представляет из себя прототипирование? Прототипирование это послойное создание физического объекта, который соответствует математической модели созданной в виртуальной среде и представленной в формате необходимом для работы с таким оборудованием.Наша компания работает с 3D принтерами фирмы SOLIDSCAPE.Установка SOLIDSCAPE, слой за слоем создает восковую трехмерную модель посредством струйной печати.

 

рис.1
рис.1
рис.1

 

      Готовый результат можно использовать  под литьё или обрезинивание. Что необходимо знать приступая к работе с моделями под прототипирование на принтерах SOLIDSCAPE.У печати есть определенные минимальные допуски, значение ниже которых, в модели задавать не рекомендуется. Если пренебрегать этими правилами модель может отпечататься с дефектами.В зависимости от необходимой точности заказчик может выбрать параметр слоя. От минимального (12,7 мкм) и выше. Чем меньше шаг тем лучше качество поверхности.

 

 

 

1й слой- 0,012 мм
2й слой- 0,025 мм
3й слой- 0,038 мм
4й слой- 0,050 мм
5й слой- 0,063 мм
6й слой- 0,076 мм
7й слой- 0,10 мм

 

      Расчет стоимости, производится за время печати. Соответственно чем меньше шаг печати, тем больше времени займет построение модели. Как показывает практика, для ювелирных изделий, второй слой вполне достаточен, что бы получить качественную поверхность под минимальную обработку.

3D Моделирование

      Многие из нас в современном производстве не раз сталкивались с термином «3D моделирование». Сейчас это является неотъемлемой частью любого творческого проекта, своеобразным мостом между идеей от эскиза на листке бумаги и до полной реализации его технической части. Бесконечные бумажные черновики сменило программное обеспечение и обученные специалисты для работы с ним. Используя возможности цифрового моделирования, мы получаем невероятно широкое количество дополнительных инструментов для отображения идей дизайнеров в трехмерном пространстве. Работая в такой среде, очень удобно наблюдать за изменения в параметрах и содержании модели. Каждый новый проект, как правило, делится на несколько этапов. Дизайнер, моделируя стремится к тому ,что бы добиться большего сходства с исходником. В качестве исходника используется фотография или эскиз с несколькими видами ракурсов. К нему в письменной форме прилагается данные о размерах. Основными параметрами этих данных являются размеры и количество камней, высота, ширина, длинна, диаметр и вес будущего изделия (рис.1 рис.2 рис.3)

 

 
рис.1
рис.2
рис.3

 

      Вот еще одно явное преимущество 3Dмоделирования, вес будущего изделия можно рассчитать еще на виртуальной стадии. Это очень необходимо и полезно знать, когда работаешь с драгоценными металлами. Подгонка под вес, геометрия и тд. все это осуществляется на усмотрения заказчика и в полученный результат вносятся все необходимые правки. Для визуализации будущего украшения используется технология рендеринга. Виртуальной 3D модели можно придать вполне естественный и реальный вид (рис.2)

 

рис.1
рис.2
рис.3
рис.4
рис.5
рис.6

 

      Материалам задаются физические параметры, после чего можно получить достаточно натуральное изображение модели. Таким образом, можно без лишних потерь во времени, определиться с цветом метала, размером камней и других возможных параметров. Что невероятно удобно и экономит не только время нашего клиента, но и его денежные средства.

Новости

Ошибка: Нет статей для показа

Top of Page